移動式乳化機高效、快速、均勻地將一個或多個相分配到另一個連續(xù)相中，但在正常情況下，各相互不相溶。由于高速旋轉產(chǎn)生的高切向速度和高頻機械效應帶來的強動能，物料在定子和轉子之間的狹窄間隙中受到強烈的機械和水力剪切、離心擠壓、液層摩擦、沖擊撕裂和湍流的綜合作用，使不互溶的固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下瞬間均勻精細分散乳化，最終通過高頻循環(huán)得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。
操作移動式乳化機時可得注意這些了：
1、可以配備有用于冷卻或加熱材料的隔熱層。乳化機啟動時，應先開啟冷卻液或導熱油。
2、在易燃易爆的工作環(huán)境中使用時，必須選用相應級別的防爆電機。
3、生產(chǎn)結束后，必須對乳化機設備進行清洗，以保持定子和轉子的工作效率，保護機器的密封。必要時，在外圍附近設計安裝一套清洗循環(huán)裝置。
4、乳化機的設備應定期檢查定子和轉子。如發(fā)現(xiàn)過度磨損，應及時更換相應部件，以保證分散乳化的效果。
5、如果在運行過程中發(fā)現(xiàn)乳化機軸處有液體泄漏，停機后必須調整機器密封的壓力。
6、在使用乳化機設備之前，必須制定相應的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，以確保操作人員和設備的安全。用戶在電氣控制系統(tǒng)中應設置安全保護系統(tǒng)，并有良好可靠的電氣和電機接地裝置。
簡單來說，移動式乳化機就是一種離心攪拌的方法，產(chǎn)生強大的攪拌力，從而實現(xiàn)對物料的初步處理和加工。如果前期的材料加工工作沒有做好，肯定會直接影響到后期的提煉工作。在前期的機械操作過程中，需要注意物料的加工量，尤其是新乳化機一次性使用時，不要添加過多的量。在這種情況下，很容易對乳化機造成不良影響。同時對分布在較窄范圍內的被加工物料進行均勻攪拌，達到全定向布局。乳化機在前期使用或后期維護時，都需要裝卸機器。在這個過程中，不要弄錯所有零件的順序，同時在安裝過程中要擰緊零件，避免乳化機在使用過程中出現(xiàn)松動。乳化機要想在工作中產(chǎn)生理想的效果，正確合理的操作流程是不可忽視的。操作人員可以從以上幾點入手，注意操作細節(jié)，注意使用順序，讓乳化機充分發(fā)揮其*的性能。
